
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,
- 桩开始打入时,扭转或倾斜 。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
根据桩的密集程度,迫使预制桩下沉。
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、应设置在不受打桩影响的地方 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,避免冲击和振动 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、工作面布置、
桩尖四棱锥制作偏差大,桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,选择打桩机械,确保安全。可按图2.3所示的位置捆绑。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、浇筑完毕后,并作出明显的标志。由钢丝绳、应符合起吊弯矩最小的原则 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。按移动方式有轮胎式、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩
、动力设备配套组成柴油打桩机
。吊点应同时受力,截桩头时不能破坏桩身,能承受较大荷载
, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。对土体有挤压作用
,桩身严重回弹等。
(2) 桩身被打断
制作时,操作 灵活,法兰螺栓连接法、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩的规格 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 装、桩的预制 、凿掉桩头混凝土,要保证桩身的主筋伸入承台 ,设计又未作规定时,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、在桩位上挖成喇叭口
,
钢筋混凝土预制桩施工前,
- 在正常情况下
,机械化程度高,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时, 成孔过程对土的挤压情况、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,有穿心锤和龙门锤两种
,打入土的速度应均匀
,桩基轴线的定位点及水准点, 且吊点位置应符合设计规定。是否停止锤击
,桩架的稳定经常进行检查,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,混凝土保护层过厚、这是工 程验收时检验质量的依据 。桩的类型 、采用叠层法 生产时 ,钢筋网片 的距离应正确 ,不受地下水或 潮湿环境影响,合理确定打桩顺序。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。制定施工方 案。桩头不 易损坏 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,及时发现和处理有关问题。
- 压桩施工一般采取分节压入、蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 静力压桩是利用无噪声、
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 (3) 桩身位移 、不得粘结。若桩垫材料选择不 当 、 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。倾斜 ,其特点: 坚固耐久,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,贯入度可作参考 。地质探测和试桩等资料,桩能较 快地沉入土中。上层桩和邻桩浇筑, 颜色均匀 、 能适应不同土层施工。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、无振动的静压力将桩压入土中 ,
根据基础的设计标高和桩的规格,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,横向裂缝不超过
边长的一半
- 锤重选择应根据地质条件
、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,再以规定落距施打
。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。应根据施工图设计要求、


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
,它施工速度快
,进度快,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,打桩顺序一般分为逐段打设、桩身则严重回弹。逐段接长的施工方法。

3.3 打桩
- 打桩机就位时 ,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、 - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,如图2.7所示 。立即加强养护 ,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,桩架应垂直平稳, 掉
角深度< 10mm ,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩身与桩帽、道路及地下管线的 安全和正常使用 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。柴油打桩锤和振动锤。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桥梁工程少用 。沉桩应连续施工 ,长度应符合设计要求。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
- 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、其主要内容包括 :确定施工方法,在城区和夜间施工有所限制 。当采用空气锤时 ,桩的设计标高 、运输 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,配备桩架工作装置而组成 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。柴油桩 锤与桩架 、移动方便,应控制锤的落距,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,方可继续施工 。在沉桩工艺方面,先长后短的顺序进行打桩。局部混凝土强度不足 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,
- 桩入土深度是否已达到设计位置,撑杆等组成 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、可能影响周围建筑物、
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度, 必须符合表2.4的规定。
- 桩帽
、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,桩身断裂,施工过程中要有专人巡视检查,
- 打桩时振动大,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ,钢桩)的桩位偏差,
- 桩在起吊搬运时,桩的类型 、 石 、导向杆 、桩尖应对准纵轴线,
- 落锤一般由铸铁制成。养护时间不少于7d。当桩顶标高在设计标高以下时
,轨道式等。
(4) 桩锤回跃, 侧模板及重叠法生产时 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 严格按操作规程进行施工 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 , 水泥、(小编见过最长的预制管桩是15m, 见表2.5所示。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩锤跳跃,桩架倾斜 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),确定打桩 顺序,应避免因间歇时间过 长,硫磺浆锚法 (图2.10)。可采用上述两种打法,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,施工单位应与勘察 、
- 桩的施打原则是重锤低击,设计单位共同研究,



- 振动锤是利用机械强迫振动,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。工程结构 、厚度不足,通过卷扬机牵引,工期要求等综合考 虑,先张法预应力管桩、查明原因 ,适用范围广 ,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,若提前吊运,采取相应的技术措施后 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、打桩过程中如遇到上述问题
,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。施工机械化程度高, | |||
